郑州大华机械设备有限公司

生物有机肥烘干机用途及特点：
该机所产产品是以鲜鸡、猪粪为原料，不含任何化学成份，而鸡、猪消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、氨基酸、蛋白质等成份。
有机肥烘干机优势：
1、生产工艺：该机将含水分65%的鲜鸡粪经过高温烘干、分解等工序烘干而成的含水分13%以下的纯鸡粪有机肥。
2、烘干成品：该有机肥有农作物所含的多种营养元素。

3、转筒干燥机械化程度高，生产能力较大，可连续运转。
4、结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。
5、故障少﹑维护费用低﹑功耗低。
6、适用范围广﹑产品干燥的均匀性好。
7、配套设备：上料机、热风炉、烘干机、除尘器、电机、风机、操作电柜等。

有机肥烘干机工作原理：
有机肥烘干机整个过程在封闭系统内进行，从而减少干燥过程中对环境的污染。设备主要由热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、物料破碎装置、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热、传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

有机肥生产线包括发酵设备、造粒设备、粉碎设备、搅拌设备、筛分设备、冷却设备、烘干设备、包膜设备、自动包装设备等工艺流程。

 1、原料发酵： 鸡粪、猪粪、牛粪、沼气渣等各类动物粪便或可发酵或具有处理后具有肥效的原料按比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌： 将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：  将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机）。

4、颗粒烘干： 将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却： 烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级： 将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。

7、成品包膜： 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装： 将膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

一套年产1万吨的小型猪粪有机肥生产线都需要用到哪些设备？

年产1万吨的猪粪有机肥生产线设备
首先，需要将这些粪便集中处理，需要借助有机肥翻堆机进行翻抛、促氧、蒸发多余水分。

将发酵好的猪粪、结块物料，借助搅拌机打碎之后，进入有机肥造粒机进行造粒。

烘干、冷却以及包装等。

主要的有机肥加工设备有：
槽式翻堆机：

槽式翻堆机主要帮助发酵腐熟快速进行，同时翻堆可以氧气进入堆体内部，避免厌氧反应产生臭味。

铲车配料：

均匀、连续下料，避免物料过多阻塞下个设备的正常运行。
高湿物料粉碎机：

将堆肥期间结块的物料，粉碎均匀，缩小物料径度。
滚筒筛分机：

将不能粉碎的杂物以及大块物料筛除，进一步提高商品性。

自动包装秤：

包装之后，有利于存放。同时在运输过程中，不会造成粉尘污染，也不会造成多余的浪费。

可根据客户的要求设计1万-50万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套有机肥设备、BB肥成套设备、有机无机肥设备、高中低塔肥设备、转鼓蒸汽 复混(合)肥设备、挤压肥设备及鸡粪等高湿物料烘干发酵设备.

 有机肥烘干机技术参数:

郑州大华机械设备有限公司温馨提示：
售前服务：根据您的场地大小、产量需求，来制定整个设备的工艺流程的设计，选定设备的型号和配套机器。
售中服务：对设备的基础制作，厂地的规划，设备的详细放置位置等施工方案。
售后服务：安排公司技术人员上门协助安装、调试设备以及人员培训！
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